制药行业废气怎么处理 ？
　　医药生产中Z常用的工艺是合成和发酵，会产生大量的废气和废水。比如合成反应过程中会产生VOCs废气。这些废气如果不净化，会影响周围的空气质量，造成环境污染。
　　制药废气的主要成分是甲醇、甲苯和正己烷。此外，发酵和菇渣干燥过程中也会产生废气。我们应该根据公司的现状选择合适的技术，实现废气的清洁排放。下面详细介绍制药废气的六种处理技术。
　　01预处理回收
　　常用的方法有冷却回收(7℃左右)、冷冻回收(15℃左右)、中冷回收(30℃左右)和深冷回收(50℃左右)。我们应该根据不同的材料特性选择不同的回收方法。
　　02喷雾处理
　　一般采用填料喷雾塔，适用于处理酸碱废气，可单级或多级串联使用。该方法也可用于处理发酵废气。
　　03吸附和解吸处理
　　活性炭、活性炭纤维、分子筛是常用的吸附介质，其中活性炭是Z常用的，可以有效吸附VOCs，还可以脱附再生。但有些低沸点的物质容易自燃，在安全设计上需要特别注意。Z好的方法是氮气解吸。
　　04生物过滤净化技术
　　生物过滤净化技术是一种治理废气和恶臭的新技术。该技术所需设备结构简单，运行费用低，操作简便，特别适用于净化低浓度、大风量的发酵废气和恶臭气体。生物过滤技术是基于微生物降解的原理。滤料上的除臭微生物净化效果好，不会产生二次污染。这种方法可以降解大多数挥发性和半挥发性有机化合物。
　　光氧催化技术
　　紫外光源与空气中的氧气反应产生臭氧和活性羟基。将有机物质分解成二氧化碳和水。该方法适用于低浓度、大风量的废气。如发酵废气。该方法可根据实际废气情况采用单级或多级串联，也可与生物过滤净化技术相结合，以满足更高的环保处理要求。

　　06挥发性有机废气焚烧处理
　　该废气焚烧处理方法能够有效处理挥发性有机废气，净化效果好。废气经历热氧化反应以将废气中的碳氢化合物(碳氢化合物物质)或碳氢化合物氧化成二氧化碳和水。
　　催化燃烧设备在催化剂的帮助下，V0Cs在低点火温度(一般在200-300℃)下无焰燃烧，废气被氧化成二氧化碳和水。该技术处理有机废气的效率可达90 ~ 99%，具有能耗低、起燃温度低、无二次污染、热量可回收等优点，适用于处理低浓度VOCs。但使用的催化剂多为铂、钯等贵金属，以氧化铝为载体，价格昂贵且易中毒。净化低浓度有机废气时，需要加入辅助燃料助燃。
　　蓄热式焚烧炉是一种采用多床固定蓄热体的热氧化净化工艺。将预热后的有机废气引入燃烧室进行高温氧化分解，有效地氧化和净化有机废气。燃烧后的高温尾气经蓄热器冷却后达标排放，废气净化效率在95%以上。
　　在医药生产过程中，合成反应、发酵、污水处理等过程必不可少。对生产过程中产生的有机废气和恶臭废气须采取有效的处理措施。科学选择适合企业的废气处理方法，可以消除有害气体污染，保护环境。